广东压铸厂温馨提示，压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用型腔对熔化的金属施加高压，模具通常由强度更高的合金制成，这一过程有点类似于注射成型。大多数压铸铸件是不含铁的，如锌、铜、铝、镁、铅、锡、铅锡合金及其合金。根据压铸的类型，有必要使用冷室压铸机或热室压铸机。

　　压铸是一种精密铸造方法，利用高压迫使熔融金属进入复杂的金属模具，1964年，日本压铸协会将压铸定义为‘将熔融合金在高温下压入精密模具中，在短时间内可以生产出大量高精度、优良的铸造面的铸造方法’，压铸在美国叫压铸，在英国叫压力压铸，日本人说叫压铸是国内全科医生最熟悉的，通过压铸生产的铸件称为压铸件。

　　这些材料的抗拉强度比普通铸造合金高近一倍，对于铝合金汽车轮毂、车架等希望用更高强度、抗冲击材料生产的零件更有积极意义。

　　压铸的优势是什么?广东压铸厂为你介绍!

　　压铸的优点包括铸件具有极好的尺寸精度。通常取决于铸造材料，典型值为初始2.5cm尺寸0.1mm，每增加1cm增加0.002mm。与其他铸造工艺相比，其铸造表面光滑，圆角半径约为1-2.5微米。与砂箱或金属型铸造法相比，可制造壁厚约为0.75毫米的铸件。它可以直接铸造内部结构，如丝套、加热元件和高强度支承面。其他一些优点包括，它可以减少或避免二次加工，生产速度快，铸件的抗拉强度可以达到415 MPa，可以铸造高流动性的金属。

　　压铸的特性是什么?广东压铸厂为你介绍!

　　压力铸造，简称模铸，是将熔融的合金液倒入压力室内，高速充满钢模的型腔，合金液在压力下凝固形成铸件的铸造方法。压铸不同于其他铸造方法的主要特点是高压和高速。

　　熔融金属在压力下充满型腔，在更高的压力下结晶凝固。常见压力为15-100MPa。

　　金属液填充型腔的速度很高，一般为10-50 m/s，有的甚至可以超过80 m/s(通过内浇口引入型腔的线速度-内浇口速度)，所以金属液的填充时间极短，大约0.01-0.2秒就可以充满型腔(视铸件大小而定)。

　　压铸是一种精密铸造方法，压铸出来的压铸件尺寸公差很小，表面精度很高。大多数情况下，压铸零件无需车削即可组装应用，螺纹零件也可直接铸造，一般的相机零件、打字零件、电子计算装置、装饰品等小零件，以及汽车、机车、飞机等交通工具的复杂零件，大多采用压铸制造。