广东压铸厂温馨提示，铸造设备和模具成本高，所以压力铸造工艺一般只用于大量产品的批量生产，制造压铸件相对容易，一般只需要四个主要步骤，单个成本增量很低。压力铸造特别适合制造大量的中小型铸件，因此压铸是应用最广泛的铸造工艺之一。与其他铸造工艺相比，表面更光滑，尺寸一致性更高。

　　广东压铸厂温馨提示，在传统工艺的基础上，诞生了几种改进工艺，包括减少铸造缺陷和气孔的无孔压铸工艺，主要用于加工锌，可以减少浪费，提高产量。还有通用动力公司发明的精密速度致密压力铸造技术、半固态压铸等压铸新工艺。

　　广东压铸厂温馨提示，压铸机可分为两种不同的类型：热室压力铸造机和冷室压力铸造机。区别在于他们能承受多大的力。典型的压力范围在400到4000吨之间。

　　1.热室压铸。热压铸，有时称为鹅颈压力铸造，其金属池中有熔化的液态和半液态金属，在压力下充满模具。在循环开始时，机器的活塞处于收缩状态，然后熔化的金属可以充满鹅的颈部。或者液压活塞挤压金属并将其填充到模具中。该系统的优点包括循环速度高(约每分钟15个循环)，易于自动化操作，以及熔化金属的过程方便。缺点包括不能压铸熔点较高的金属，也不能压铸铝，因为铝会将熔池中的铁带出。因此，一般来说，热室压铸机用于锌、锡和铅的合金。而且热室压铸很难用于压铸大型铸件，通常这种工艺是压铸小型铸件。

　　2.冷室压铸。铸造热室压力铸造工艺不能使用的金属时，可以使用冷室压铸，包括铝、镁、铜、高铝含量的锌合金。在这个过程中，金属需要在一个坩埚中熔化。然后，一定量的熔融金属被转移到未加热的注射室或喷嘴中。这些金属通过液压或机械压力注入模具。由于熔融金属需要转移到冷室中，这种工艺的缺点是周期时间长。还有立式和卧式压铸机。立式压铸机通常是小型机器，而卧式压铸机有各种型号。

　　压力铸造的本质是在高压的作用下，液态或半液态金属高速充满压铸型腔，铸件在压力下成形凝固。压铸的特性是什么?广东压铸厂为你介绍!

　　高压充型和高速充型是压铸的两大特点。常用的注射压力从几千到几万kPa，甚至高达2105kPa。充型速度约为10~50m/s，有时甚至超过100 m/s .充型时间短，一般在0.01~0.2s范围内。