佛山压铸厂认为压铸技术因其机械性能高、制造成本低、质感好而广泛应用于玩具、家具、汽车等领域。在金属连接器上，也很常见。压铸的原理是利用高压将熔融金属高速压入精密金属模具的型腔内，熔融金属在压力下冷却凝固形成铸件。

　　佛山压铸厂认为压铸件尺寸精度高，一般达到IT11-13级，表面粗糙度Ra0.8-3.2m，强度和硬度高，生产效率高，经济效果有很大优势，主要用于大批量产品。压铸铝、锌、镁、铜和其他有色金属常用作金属零件。一个压铸件的完成涉及的知识面很广，包括材料、产品设计、模具设计、制造工艺、检测和表面处理。这些方面通过设计要求与功能、原则、标准、处理流程的匹配，形成了整个系统。

　　佛山压铸厂认为铝压铸是将铝熔化成液体，在高压高速中注入压铸模具的型腔内。在熔融铝冷却后，打开模具以获得模制产品。但是一般铝压铸都不用铝锭。废铝中杂质太多，会影响压铸的工作。

　　佛山压铸厂认为铝压铸的功能和特点：

　　1.铝压铸件具有良好的耐久性，这是许多铸件所不具备的性能。

　　2.因为铝的稳定性很强，还能抗氧化，这就导致铝压铸件不会生锈，也比较耐腐蚀。正因为如此，很多装饰产品都采用铝压铸件，可以保持不褪色。

　　3.佛山压铸厂认为铝压铸件非常安全。经过多次试验，证明铝制品具有良好的抗震性能，抗风压和风化能力惊人。所以如果用铝铸件，我们会更安全。同时铝压铸件重量更轻，可以减轻人的负担，减少危险。

　　4.佛山压铸厂认为因为铝的韧性很好，决定了它的可塑性。可以设计成各种形状，延展性特别有优势。正因为如此，铝铸件可以回收利用，更节省材料，应用范围更广。因为铝的这种特性，也决定了它的创造性。很好，可以随意修改。

　　5.因为铝比较轻，所以我们使用起来比较方便，安装或者维修都没有压力。

　　佛山压铸厂认为高温熔融金属高速注入模具，铸造后脱模，会产生很大的摩擦力。为了保证模具的长期使用，模具在工作温度下应具有较高的耐磨性。批量生产的压铸模具应在一定温度的长期作用下保持较高的硬度，不粘模，不产生水垢。因此，模具还应具有良好的抗氧化性和回火稳定性。

　　佛山压铸厂认为压铸模具表面在高温下反复加热冷却，不断膨胀收缩，产生交变热应力。当这种应力超过模具材料的弹性极限时，就会发生反复的塑性变形，引起热疲劳。同时，模具表面会长期被熔融金属腐蚀氧化，也会逐渐产生微裂纹。在大多数情况下，热疲劳是决定压铸模寿命的重要因素。